Electrochemical Drilling (ECD) is an unconventional method aimed at creating holes in metallic workpieces characterized by high hardness and complex structures. This study analyzes the influence of process variables, including machining voltage, electrolyte concentration, electrode rotational speed, electrolyte flushing pressure, and workpiece material, on the novel hole performance index (HPI) in electrical discharge machining (ECD). The HPI was identified as a suitable metric for simultaneously evaluating hole geometry and drilling time across various machining parameters and workpiece materials. The analysis of variance (ANOVA) method was employed to determine the significance of each machining parameter and workpiece material on the HPI. The research employed signal-to-noise ratio analysis to identify the optimal machining parameters. The findings demonstrated that the workpiece material and machining voltage were significant factors influencing HPI. The validation tests demonstrated that the proposed statistical method can significantly reduce HPI.

İşlenebilirlik üzerine yapılan bu deneysel çalışmada, Al 6061 alüminyum alaşımının tornalanmasında, kesme derinliği ve farklı profildeki kesici takımların işlenen yüzeyin pürüzlülüğüne etkisi incelenmiştir. Bu amaçla, 0,4-0,8-1,6-2,4 mm kesme derinlikleri ve ISO kodları, SNMA 120408 KR 3210, KNUX 160405 R11, TNMG 160404, DCGT 11T308 ALU olan kesici takımlar kullanılmıştır. İşlenebilirlik deneylerinde, 0,2 mm/dev sabit ilerleme değeri ve 125 m/dak, 250 m/dak olmak üzere iki farklı kesme hızı değeri seçilmiştir. Deneyler sonucunda her kesici takım farklı yüzey pürüzlülük değerleri sergilemiş olup en düşük pürüzlülük değerleri SNMA 120408 KR kodlu kesici takım ile elde edilmiştir. Kesme derinliği değerlerinin azalmasıyla, genel olarak yüzeylerin pürüzlülük miktarları azalmıştır. Ancak, SNMA 120408 KR kodlu takımla yapılan işlemelerde tersi davranış gözlenmiş ve en yüksek pürüzlülük değeri 0,4 mm kesme derinliğinde elde edilmiştir. Kesme hızının değişimi ile ise yine kesici takım cinsine göre farklı yüzey pürüzlülük değerleri elde edilmiştir. Ancak kesme hızının yükselmesiyle, pürüzlülük değerlerinde beklenen azalma meydana gelmemiştir. DCGT kodlu takım, yüzey pürüzlülüğü bakımından diğer kesici takımlara göre üstünlük sağlayamamıştır. Fiyat performansı açısından değerlendirildiğinde, yine SNMA 120408 KR kodlu takımların seçilen diğer takımlara göre daha uygun ve optimum olduğu tespit edilmiştir.