In crank presses, an important role is played by the presence of actuators with dwell, in which, with continuous movement of the input links, the output working link remains stationary at some part of the work. The use of a high-class structural group (fourth class) expands the functionality of the crank press, including it can ensure the link dwell of the working link on a given section of movement during the required period of time. As a result of the conducted research, four variants of actuators of the crank knee press were designed. Due to the rational choice of the positions of racks and crosshead guide, the best layout of the dimensions of the press mechanism has been achieved, changing the coordinates of the racks accordingly allows to design a mechanism with upper or lower dwells of the working links. When synthesizing (selecting) parameters such as: l_2 and h, it is possible to obtain a height of different duration. All this is shown on the basis of a numerical experiment based on kinematic analysis. In addition, the complex structure of the mechanism makes it possible to ensure the exact link dwell, which cannot be achieved due to the well-known knee presses based on the second-class mechanism [21].

In crank presses, an important role is played by the presence of actuators with dwell, in which, with continuous movement of the input links, the output working link remains stationary at some part of the work. The use of a high-class structural group (fourth class) expands the functionality of the crank press, including it can ensure the link dwell of the working link on a given section of movement during the required period of time. As a result of the conducted numerical research, four variants of actuators of the crank knee press were designed. Due to the rational choice of the positions of racks and crosshead guide, the best layout of the dimensions of the press mechanism has been achieved. Changing the coordinates of the racks accordingly allows for designing a mechanism with upper or lower dwells of the working links. The duration of the dwell of the working link (slider) can be adjusted by selecting the distance between the racks with rotational pairs and a crosshead guide of the mechanism. All this is shown on the basis of a numerical experiment based on kinematic analysis. In addition, the proposed structure of the mechanism makes it possible to ensure the exact link dwell, which cannot be achieved due to the well-known knee presses based on the second-class mechanism.

In this article present a new method for investigating the functionality of the crank-slider mechanism for a given coefficient of change in the average speed of the slider and the optimal transmission angle to ensure the most outstanding transfer of force from the input link to the working element (output link). When implementing the technological process оn crank presses, it is necessary to provide a predetermined working cycle of the slider motion: fast lifting, dwell and slow lowering. This mechanism allows for a slow lowering of the working link in the load phase and a fast lifting in the unloading phase of the crank press’s working body. Based on the above method developed a program in the Delphi 7 visual system. Delphi 7 allows you to quickly and easily develop effective applications, including database applications. The system has advanced capabilities for creating a user interface, a wide range of functions, methods and properties for solving applied computational problems. The system has advanced debugging tools that facilitate the development of applications, which allows determining the parameters of the synthesized crank-slider mechanism by the optimal pressure angle and conducting a kinematic analysis of the movement of the links in the dialogue mode. В данной работе предлагается новый метод исследования функциональной возможности кривошипно-ползунного механизма по заданному коэффициенту изменения средней скоро- сти ползуна и оптимальному углу передачи для обеспечения наибольшей передачи усилия от входного звена к рабочему органу (выходному звену). При реализации технологического процесса в кривошипных прессах нужно обеспечить заданную циклограмму перемещения рабочего ползуна: быстрый подъем, выстой, медленное опускание. Данный механизм позволяет осуществить медленное опускание рабочего звена на фазе нагрузки и быстро подниматься на фазе разгрузки рабочего органа кривошипного пресса. На основании вышеприведенного метода разработана программа в визуальной системе Delphi 7. Delphi 7 позволяет быстро и удобно разрабатывать эффективные приложения, включая прило- жения для работы с базами данных. Система имеет развитые возможности по созданию пользовательского интерфейса, широкий набор функций, методов и свойств для решения прикладных расчетно – вычислительных задач. В системе имеются развитые средства отладки, облегчающие разработку приложений, которая позволяет определить параметры синтезируемого кривошипно-ползунного механизма по оптимальному углу давления и проводить кинематический анализ перемещения звеньев в диалоговом режиме. Бұл жұмыста күштiң кiрiс буынынан жұмыс органына (шығыс буынына) ең көп берiлуiн қамтамасыз ету үшiн жүгiрткiнiң орташа жылдамдығының берiлген өзгеру коэффициентiне және берiлудiң оңтайлы бұрышына сәйкес қосиiндi-жүгiрткi механизмiнiң функционалды мүмкiндiгiн зерттеудiң жаңа әдiсi ұсынылады. Технологиялық процестi қосиiндi престерде жүзеге асыру кезiнде жұмыс сырғытпасының қозғалысының берiлген циклограммасын қам- тамасыз ету қажет: жылдам көтерiлу, кiдiру, баяу түсiру. Бұл механизм жүктеме фазасында жұмыс байланысын баяу төмендетуге және қосиiндi престiң жұмыс бөлiгiнiң түсiру фазасын- да тез көтерiлуге мүмкiндiк бередi. Жоғарыда келтiрiлген әдiс негiзiнде Delphi 7 визуалды жүйесiнде бағдарлама жасалды. Delphi 7 тиiмдi қосымшаларды, соның iшiнде дерекқормен жұмыс iстеуге арналған қосымшаларды тез және ыңғайлы дамытуға мүмкiндiк бередi. Жүй- еде пайдаланушы интерфейсiн құру үшiн дамыған мүмкiндiктер, қолданбалы есептеу және есептеу мәселелерiн шешуге арналған көптеген функциялар, әдiстер мен қасиеттер бар. Жүй- еде қосымшаларды әзiрлеудi жеңiлдететiн дамыған жөндеу құралдары бар, ол синтездел- ген қосиiндi-жүгiрткi механизмiнiң параметрлерiн қысымның оңтайлы бұрышында анықта- уға және диалог режимiнде байланыстардың қозғалысына...