The use of quarry by-products can enable the commercialization of a clay building material (reconstituted earth) thanks to minimal valorized and perennial stocks of materials. This study shows that quarry by-products can be used to mix design a clay-based building material for the manufacture of CEB. These soils are composed of quarry tailing and clayey muds. Proctor and dry compressive strength tests have shown that the proportion of mud that achieves the highest possible compressive strength is a balance between increasing density through the aggregate arrangement, increasing clay activity, and decreasing density through the increase in water content. These tests resulted in the formulation of materials with compressive strengths of 5.8 MPa and 8.4 MPa at densities of 2135 kg/m³ and 2178 kg/m³. The influence of mud incorporation on the material granulometry and on its characteristics was also studied. Moreover, a model allowing us to link the compressive strength, the clay activity, and the dry density is proposed for the materials composed of quarry by-products. This model enables us to facilitate the mix design and the standardization of the earth material.

Le contexte actuel impose de nouvelles contraintes au secteur de la construction. Ce dernier doit opérer une transition pour répondre à la fois à la demande croissante de logements, et au besoin d’un mode constructif plus sobre d’un point de vue environnemental. La massification de la construction terre à l’aide de co-produits de carrière apparait alors comme une alternative permettant de répondre à ces contraintes. Ces travaux de thèse visent à contribuer à la mise en place d’une production industrielle de blocs de terre compressée à partir de co-produits de carrières. Après avoir caractérisé différents co-produits, des terres recomposées à partir de fines et de granulats faiblement argileux ont été formulées à l’aide d’essais de géotechnique permettant de mettre en évidence la proportion optimale des différents constituants. La stabilisation a ensuite été étudiée pour mettre en avant les stabilisants permettant le meilleur compromis entre augmentation des caractéristiques mécaniques et limitation de l’impact environnemental induit. Le procédé de vibro-compactage utilisé en centrale à blocs béton a également été adapté aux blocs de terre compressée pour améliorer les résistances mécaniques et faciliter leur fabrication. Enfin, des analyses de cycles de vie ont montré qu’il était possible d’effectuer des BTC industriellement en conservant un impact environnemental moindre que celui de matériaux courants (blocs bétons et briques de terre cuite).