El mercado ha requerido de las organizaciones, eficiencia, eficacia, creatividad y agilidad, para ser competitivo y definir sus estrategias encaminadas a la sostenibilidad del negocio. En este contexto, la logística se perfila como un eslabón importante en las estrategias corporativas. Sin embargo, en la lectura previa sobre este tema, hay una laguna acerca de la organización y evaluación de la logística interna. Buscando llenar este vacío, este trabajo tiene como objetivo identificar la importancia de evaluar la logística interna, identificando sus partes componentes, cómo se estructuran y se miden, basados en la literatura y en respuestas de expertos en este campo. El grado de importancia de estas partes será evaluado por tres empresas, mediante una escala Likert. Se muestra la identificación de las partes componentes de la logística interna, los pesos y prioridades de estas partes, y su índice de desempeño, lo que permite a las empresas mejorar su competitividad.

A competitividade perpassa vários fatores organizacionais, dentre eles o controle por meio de indicadores da produtividade. Nesse sentido, a digitalização da manufatura tornou-se necessária para o efetivo controle da função de produção nas indústrias. Com essas premissas, o presente estudo procurou avaliar o impacto da digitalização na gestão da produção em uma empresa do Polo Industrial de Manaus que utiliza a injeção plástica como processo produtivo. Para avaliar o grau de impacto da digitalização foram coletados dados e a forma de controle do processo, por meio dos registros históricos da produção nos últimos seis meses. As variáveis consideradas foram: índice de rejeição por problemas de qualidade, produtividade e custos de produção. Com a digitalização do processo de gestão, os resultados mostraram melhoria no índice de defeitos, aumento das quantidades produzidas e redução de custos de produção.

The quality and continuous improvement of products and processes continue to play an essential role in the business context, with the need for more responsive, flexible, and responsive organizations. Among the many tools and methodologies employed, DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve and Control), linked to Six Sigma, is used to improve existing products or organizational processes. Nevertheless, if in the private sector, the adoption and practice of these tools and methodologies are widely used, in the public sector, in turn, the applicability of DMAIC is little employed. In this perspective, and using the methodological resource of systematic literature review, this article aims to identify the applicability of the DMAIC tool in the public sector. The review indicates that while DMAIC still has low public evidence, the tool can be efficiently applied across the industry, enabling positive results for organizations, reducing costs, delivering efficient processes, and increasing customer satisfaction.

O setor de fabricação de pneus emprega no Brasil 28,8 mil diretos e aproximadamente 819,3 mil indiretos. O principal canal de vendas da indústria de pneus é o mercado de reposição e a rede de revendedores, que representam 60% das vendas totais do setor, as montadoras respondem por 24% e os 16% restante ficam com as exportações. A prática de dumping é um perigo constante para o mercado nacional e os processos de fabricação locais precisam ser otimizados para aumentar a competitividade. Para sobreviver a este mercado competitivo a maioria das empresas atuais adota uma estratégia Lean (estratégia encuta), que resumidamente significa dar ao cliente exatamente o que ele quer, na quantidade que ele precisa e no tempo que ele desejar, com o mínimo de desperdício possível. O SMED (Single Minute Exchange Die) é uma ferramenta projetada para reduzir o tempo entre as trocas dos processos de fabricação. Neste estudo, foi avaliado a implementação do SMED em um equipamento de extrusão de borracha (Duplex) que exigiu uma redução de tempo de setup para alavancar a capacidade produtiva de uma fábrica de pneus de motocicletas e de bicicletas, qu teve como objetivo principal reduzir o tempo de troca entre uma banda de rodagem de motocicleta e outra, melhorando a performance e reduzindo os despercíos do equipamento.

Introduction: Given the need to understand which factors influence the implementation of Industry 4.0 within companies. This study relates the subdivisions of the PIMM4.0 model: “Technological Readiness and Preparation for Industry 4.0” of a company in the Thermoplastic segment of the Manaus Industrial Pole in understanding the scenario for the fourth industrial revolution. The research is characterized by an applied nature, quantitative approach, with descriptive objectives and case study procedures, using statistical models correlation and simple linear regression from the JASP software for analysis. The results indicated that maturity levels are not yet at advanced levels, but rather concentrated in levels: Technological and Transition. A correlation of moderate significance was presented between the variables, thus demonstrating evidence that the readiness of employees impacts the causes of the company's preparation towards Industry 4.0, revealing the need for studies on the relationship of people in parallel with innovation challenges. Objective: To analyze how the technological readiness of employees impacts the preparation for Industry 4.0 in a thermoplastic company in the Industrial Pole of Manaus, using the PIMM 4.0 model and statistical analyses. Theoretical Framework: The research is based on Industry 4.0 and technological maturity models, which assess the progress of organizations toward digitalization, with an emphasis on the PIMM 4.0 model as a tool for maturity diagnosis in Brazilian companies. Method: A quantitative and descriptive approach was adopted, with data collection through 18 structured questionnaires applied to 1,056 employees of a thermoplastic company in the Industrial Pole of Manaus. Data analysis was conducted using simple linear regression in JASP software, focusing on the variables "Preparation for Industry 4.0" and "Technological Readiness”. Results and Discussion: The results indicated that the company is at an early stage of preparation for Industry 4.0, with higher maturity in technological readiness, which significantly impacts the transition, showing a moderate correlation of 37.5%. Research Implications: The research reinforces the need for training and technological modernization in the thermoplastic sector, while highlighting the PIMM 4.0 model as an essential tool for assessing the technological maturity and readiness of companies, with a direct impact on management strategies and industrial policies. Originality/Value: The study is innovative in applying the model in the Industrial Pole of Manaus, establishing a correlation between technological readiness, organizational preparation, and contributing to strategies for technological transition in the industrial sector.