Nanocoatings formed by various plasma and chemical methods on the surface of polymeric materials have unique properties. However, the applicability of polymeric materials with nanocoatings under specific temperature and mechanical conditions depends on the physical and mechanical properties of the coating. The determination of Young’s modulus is a task of paramount importance since it is widely used in calculations of the stress–strain state of structural elements and structures in general. Small thicknesses of nanocoatings limit the choice of methods for determining the modulus of elasticity. In this paper, we propose a method for determining the Young’s modulus for a carbonized layer formed on a polyurethane substrate. For its implementation, the results of uniaxial tensile tests were used. This approach made it possible to obtain patterns of change in the Young’s modulus of the carbonized layer depending on the intensity of ion-plasma treatment. These regularities were compared with regularities of changes in the molecular structure of the surface layer caused by plasma treatment of different intensity. The comparison was made on the basis of correlation analysis. Changes in the molecular structure of the coating were determined from the results of infrared Fourier spectroscopy (FTIR) and spectral ellipsometry.

Аннотация Технологии создания на полимерных материалах нанопокрытий с уникальными свойствами активно развиваются и используются в деятельности человека. Возможности применения таких композитных материалов будут зависеть от физико-механических свойств покрытий. Для определения механических характеристик нанопокрытий на полимерных материалах используется методы наноиндентирования. На результаты наноиндентирования жесткого покрытия существенно влияет мягкая полимерная подложка. С другой стороны, существуют различные экспериментальные методы и аналитические модели для определения механических свойств материалов на макроуровне. Использование данных подходов позволило бы получать значения механических свойств нанопокрытий, которые можно будет использовать для расчета и анализа напряженно-деформированного состояния изделий с нанопокрытиями. В данном исследовании мы демонстрируем применение трехточечного изгиба для определения модуля упругости карбонизированного нанослоя, сформированного путем обработки ионами азота высокой энергии поверхности полиуретана. Подбирая оптимальную толщину испытуемых образцов, можно создать условия для определения модуля упругости нанослоя на полимерной подложке с помощью эксперимента на трехточечный изгиб. Нами были получены статистически значимые различия между значениями модулей упругости необработанных и обработанных плазмой образцов. С помощью модели составной балки был определен модуль упругости карбонизированного нанослоя.

Polymer materials are widely used in medicine due to their mechanical properties and biological inertness. When ion-plasma treatment is used on a polymer material, a carbonization process occurs in the surface nanolayer of the polymer sample. As a result, a surface carbonized nanolayer is formed, which has mechanical properties different from those of the substrate. This layer has good biocompatibility. The formation of a carbonized nanolayer on the surface of polymer implants makes it possible to reduce the body’s reaction to a foreign body. Typically, to study the properties of a carbonized layer, flat polymer samples are used, which are treated with an ion flow perpendicular to the surface. But medical endoprostheses often have a curved surface, so ion-plasma treatment can occur at different angles to the surface. This paper presents the results of a study of the morphological and mechanical properties of a carbonized layer formed on a polyurethane surface. The dependence of these properties on the directional angle of the ion flow and its fluence has been established. To study the surface morphology and elastic properties, methods of atomic force microscopy and methods of elasticity theory were used. The strength properties of the carbonized layer were studied using a stretching device combined with a digital optical microscope.