Los morteros son mezclas para fabricar bloques utilizados en la industria de la construcción, se elaboran con arena (árido no renovable) que es la segunda materia prima más consumida por el hombre después del agua y cemento que al producirlo se ha comprobado emite dióxido de carbono (CO2). Por lo anterior, el objetivo de esta investigación fue sustituir en mezclas de mortero la cal CaO porcentualmente en el cemento y el polvo de piedra de desecho (PP) junto con el polietileno de alta densidad (HDPE) porcentualmente en la arena. se elaboraron especímenes testigo en proporción 1:6 cómo indica el manual del constructor para bloques y tres tratamientos T (Cal, PP, HDPE) elaborando 14 especímenes por cada mezcla T1(2.5%, 2.5%, 2.5%), T2(5%, 2.5%, 5%) y T3(7.5%, 2.5%, 7.5%) respetando las NMX-C-111-ONNCCE-2017, NMX-C-159-ONNCCE-2016. Se evaluaron por triplicado completamente al azar la resistencia a los R (7, 14, 28) días con las NMX-C-083-ONNCCE-2020, NMX-C-109-ONNCCE-2013. Los resultados de respuesta fueron para R-Testigo (72.08, 73.64, 100.08) kg/cm2, R-T1(39.98, 41.76, 56.02) kg/cm2, R-T2(33.04, 34.77, 49.21) kg/cm2, R-T3(22.05, 24.33, 33.41) kg/cm2. Ninguno de los tratamientos cumplió con la NMX-C-404-ONNCCE-2012 que solicita 90 kg/cm2 para bloques estructurales, se concluye que el T1 y T2 cumplen con la NMX-C-441-ONNCCE-2013 que determina 35kg/cm2 para bloques no estructurales.