Perovskite minimodules were manufactured by blade coating and evaporation processes to assemble a perovskite photovoltaic panel. The minimodules were grouped into 3 groups of 6 units and connected in parallel to form strings, which were laminated individually. The strings were then connected in series, forming a panel, which received a second lamination process. Modules, strings and the panel were electrically characterized by IV curves, demonstrating the viability of the process. The final panel constructed presented an efficiency of 8,6%, with a reduction of 17% in relation to the average performance of the minimodules used in the assembly. These losses are a result, of the lamination and sample handling processes. The electroluminescence analysis showed differences between the minimodules used and between cells of the same minimodules, despite similar initial electrical performance. In the temperature and humidity stability test (65 °C, 85% relative humidity), the panel showed promising results, maintaining 80% of performance after more than 3000 h of exposure. Minimódulos de perovskita foram fabricados com camadas processadas pelos métodos de deposição por lâmina (blade coating) e evaporação térmica para a construção de um painel fotovoltaico de perovskita. Os minimódulos foram agrupados em 3 grupos de 6 unidades e conectados em paralelo formando strings, que fo ram laminadas individualmente. As strings foram conectadas em série, formando um painel, que recebeu um segundo processo de laminação. Os módulos, as strings e o painel foram caracterizados eletricamente por curvas de tensão-corrente (IV), demonstrando a viabilidade do processo. O painel final apresentou eficiência de 8,6%, com redução de 17% em relação ao desempenho médio dos minimódulos utilizados na montagem, sendo as perdas resultantes dos processos de laminação e manipulação das amostras. A análise de eletroluminescência mostrou diferenças entre os minimódulos usados e entre células de um mesmo minimódulo, apesar do desempenho elétrico inicial semelhante. No teste de estabilidade à temperatura e umidade (65 °C, 85% umidade relativa), o painel apresentou resultados promissores, mantendo 80% do desempenho após mais de 3000 h de exposição.