A incorporação de adições de nanomateriais à base de celulose aos materiais cimentícios é interessante pois utiliza uma matéria-prima renovável e de grande disponibilidade global. Esta pesquisa buscou avaliar o efeito da adição de polpa de celulose nanofibrilada (CNF) em argamassas de revestimento. Foi produzido um traço referência (1:2:8, em volume), e outros três traços, com adição de polpa de CNF nos teores de 1,5%, 2,5% e 3,5%, em relação a massa de cimento. As argamassas foram avaliadas nos estados fresco (consistência, densidade de massa, ar incorporado e comportamento reológico pelo método squeeze-flow) e, endurecido (absorção de água por capilaridade, por imersão e resistência à compressão). Os resultados mostraram que, no estado fresco, as maiores diferenças em relação à argamassa referência foram apresentadas pela argamassa CNF_3,5%. Além do que, à medida que o teor de polpa de CNF aumentava, havia uma redução na capacidade de espalhamento das argamassas, um aumento do índice de absorção de água por capilaridade e imersão e evidenciou-se ainda que o ganho da resistência ocorria mais tardiamente. As amostras com polpa de CNF se mostraram estatisticamente iguais às de referência no que diz respeito à resistência à compressão na maior parte dos casos.

A compreensão dos efeitos da microcelulose cristalina em argamassas de revestimento é essencial para projetar materiais mais duráveis, resistentes e eficientes na construção. Dessa forma, o presente trabalho tem por finalidade verificar a influência da adição de teores de 0,2%, 0,4% e 0,6% de microcelulose cristalina (MCC) em relação à massa do cimento nas propriedades no estado fresco e endurecido de argamassas de revestimento. O estudo foi desenvolvido considerando o impacto das adições de microcelulose nas argamassas de revestimento através da consistência, por meio do ensaio flow-table, da densidade de massa, do teor de ar incorporado e do comportamento reológico através do ensaio de squeeze-flow, como também resistência à compressão e à tração na flexão e o módulo de elasticidade dinâmico. Com base nos resultados obtidos, foi possível concluir que a incorporação de microcelulose cristalina resultou na diminuição da consistência das argamassas. Nas concentrações de 0,2% e 0,4% houve um aumento na incorporação de ar, na plasticidade em quinze minutos da mistura e na redução da densidade de massa, indicando que esses percentuais podem atuar melhorando o processo de aplicação, facilitando a execução das argamassas de revestimento. Contudo, após trinta minutos de mistura, foi possível observar uma mudança no comportamento reológico, onde as argamassas com adição de microcelulose cristalina apresentaram uma redução nos deslocamentos em relação à referência, indicando que a alta capacidade de retenção de água da microcelulose cristalina pode influenciar na plasticidade das argamassas ao longo do tempo da mistura. No estado endurecido, foi possível concluir que as adições de microcelulose cristalina de 0,2% e 0,4% não resultaram em melhorias nas propriedades das argamassas de revestimento.

Resumo O desgaste por cavitação representa um dos principais problemas encontrados em turbinas hidráulicas, sendo as áreas danificadas recuperadas com a deposição de revestimentos resistentes a cavitação pelo processo MIG/MAG. Este trabalho buscou caracterizar amostras obtidas após deposição de um revestimento inoxidável austenítico a base de cobalto sobre substrato de ASTM A-743 CA6NM, realizada por meio do processo MIG mecanizado, avaliando as microestruturas obtidas com auxílio das técnicas de microscopia ótica, MEV/EDS, EBSD, DRX e Microdureza. Pode-se identificar a presença de microestrutura austenítica na superfície depositada, com tamanho de grão médio de 11,27 μm e traços de ferrita delta próximos a linha de fusão, com substrato majoritariamente martensítico. Acima da ZF a morfologia da microestrutura se deu em forma colunar na direção da extração de calor. O aporte térmico não afetou a superfície do revestimento, mantendo suas características químicas e de dureza, sem que houvesse uma diluição elevada do metal base no revestimento, se apresentando como uma excelente alternativa para utilização na recuperação de componentes cavitados, devido a sua baixa EFE e microestrutura que favorecem a absorção da energia proveniente do processo de cavitação.

Em decorrência do avanço tecnológico crescente e para a contribuição com a demanda de mercado e desenvolvimento tecnológico atual, o estudo e aplicação do aço focados em desenvolver diferentes propriedades mecânicas e estrutural se tornou importante para o ramo industrial. Nesse contexto, a soldagem se faz presente. Portanto, este trabalho tem por objetivo avaliar o cordão de solda no processo de soldagem MAG utilizando arame AWS A5.18 ER70S-6 depositado em aço AISI 4140, selecionando parâmetros de soldagem que mais aproximam a restauração da condição original do metal base do aço. Para tal, foi realizado o corte e a preparação de 5 amostras soldadas pelo processo MAG de soldagem, na qual variou-se os parâmetros de corrente e tensão de soldagem com velocidade de solda constante. No qual foi realizado repetições de medição de dureza das amostras e então o embutimento seguido por análise microestrutural. Os resultados obtidos com as análises realizadas foram concretos perante a dureza obtida, todavia ocorreu o aumento do índice martensítico devido elevada taxa de resfriamento, possibilitando a fragilização do material e limitando sua aplicabilidade.

The study of the effects of cellulosic materials as additives in matrices based on mineral binders is essential for the development of high-performance and more durable construction materials. In this context, the present research aims to propose composite systems incorporating cellulose microparticles and microfibers into cementitious matrices. The proposed systems were developed using CP V ARI cement, with cellulose microfiber (FC) contents of 0.5%, 1%, and 1.5%, along with crystalline microcellulose (MCC) contents of 0.4%, 0.6%, and 0.8%. The impact of cellulose microfiber and crystalline microcellulose on compressive strength, flexural tensile strength, mineralogy, and microstructure of cementitious composites was evaluated. The gradual increase in the combined additions of cellulose microfiber and crystalline microcellulose led to a reduction in mechanical properties. The diffraction patterns of the FC-MCC cellulose-added composites were similar to those of Portland cement composites without additives. The combinations of FC 0.5-MCC 0.4, FC 1.0-MCC 0.4, and FC 0.5-MCC 0.6 contents promoted a higher degree of hydration, resulting in superior compressive strength performance compared to cementitious composites without these materials.