This study aims to critically analyze the theoretical and practical contributions of recent literature on the Critical Chain Project Management (CCPM) method in multi-project environments. To this end, a systematic literature review (SLR) was conducted based on 62 studies indexed in the Scopus and Web of Science databases between 2014 and 2025. The articles were analyzed in terms of application domains, employed methods, obtained results, and proposed integrations with other approaches. Most studies used modeling and simulation, focusing on time reduction, risk mitigation, and cost optimization. A growing trend has been identified toward integrating CCPM with methodologies, such as Scrum, BIM, Lean Construction, Fuzzy FMEA, and predictive algorithms, thereby broadening its applicability in high-complexity scenarios. However, a significant gap remains in empirical studies applied to Engineer-to-Order (ETO) systems and service-based organizations, which are characterized by high customization, variability, and interdependence of resources. The research is justified by the need to consolidate accumulated knowledge on CCPM and to guide future investigations toward underexplored sectors. The findings strengthen the theoretical robustness of the method while indicating concrete opportunities for empirical validation in real-world organizational settings.
A Manufatura Enxuta utilizada como estratégia de produção nas organizações vem ganhando destaque desde a popularização do termo Lean a partir do início da década de 90. Neste contexto, este trabalho aborda a aplicação de conceitos de fluxo contínuo e balanceamento em uma linha de produção de reservatórios de ar para caminhões, com o intuito de melhorar a produtividade. A abordagem proposta partiu do Mapeamento do Fluxo de Valor dos produtos, coleta de dados dos processos e análise detalhada das atividades e elementos de trabalho executados pelos operadores durante a fabricação, para a definição de propostas de layout e criação de células de produção com melhores combinações de balanceamento. A aplicação das mudanças possibilitou uma redução na ociosidade de 21% para 15%, gerando uma melhoria de produtividade de 39,4%, a partir redução de 33% na necessidade de total horas trabalhadas.