Os resíduos de pó das madeiras tropicais Angelim rajado (AR) (Pithecelobium racemosum Ducke) e Sucupira vermelha (SV) (Andira parviflora Ducke) gerados na indústria madeireira em Itacoatiara – AM quando não são utilizados pela própria empresa para geração de energia são depositados em locais inadequados. Em vista disso, neste trabalho, a argila foi parcialmente substituída pelos referidos resíduos na fabricação de materiais cerâmicos para o desenvolvimento de um novo material para aplicação em revestimento de parede (azulejo) poroso (tipo BIII). Este novo produto pode ser uma alternativa sustentável para o Polo Cerâmico do município de Iranduba, estado do Amazonas, Brasil. Corpos de prova (60mm x 20mm x 8mm) foram conformados por prensagem uniaxial (20 MPa) secos a 110 ºC por 24h e queimados entre 750 e 850 °C. Os efeitos do processo de sinterização nas massas cerâmicas com os resíduos de madeiras SV e AR foram estudados por TGA-DSC, FRX e DRX. Após a queima, as amostras foram submetidas às seguintes caracterizações tecnológicas: absorção de água, retração linear, densidade aparente, porosidade aparente e módulo de ruptura à flexão. As características mineralógicas e microestruturais também foram analisadas. Os resultados evidenciam que até 10% dos resíduos das madeiras AR e SV em forma de pó podem ser incorporados em massas cerâmicas estruturais para produção de materiais cerâmicos. Entretanto, formulações com 5 e 10% do resíduo de SV apresentam resultados superiores às mesmas proporções com AR, atendendo aos parâmetros da NBR 13818 da ABNT (Associação Brasileira de Normas Técnicas).
The conversion of animal waste into calcium phosphate (CaP) materials offers opportunities for biomass valorization, although feedstock-dependent differences require systematic assessment. This study compared CaPs obtained from bovine, porcine, and chicken bones, and pirarucu fish scales under identical thermal-treatment conditions at 700 °C for 7 h, combining structural, textural, optical, and preliminary seed-germination analyses. Mineral yields ranged from approximately 22% for CaP_Fish to 51% for CaP_Cow. X-ray diffraction and Rietveld refinement identified hydroxyapatite as the dominant crystalline phase in CaP_Cow and CaP_Fish, with the latter containing 99.36% hydroxyapatite and 0.64% CaO. CaP_Chicken and CaP_Pig exhibited multiphase compositions containing Ca9MgK(PO4)7 and NaCaPO4, respectively, alongside hydroxyapatite. FTIR and Raman spectroscopy supported the identification of phosphate-containing structures, while SEM revealed source-dependent particle morphologies. Specific surface areas ranged from 0.570 m2 g−1 for CaP_Cow to 8.318 m2 g−1 for CaP_Chicken. Photoluminescence measurements revealed distinct emission profiles, although assignment to specific defects or carbon quantum dots remained unconfirmed. Germination assays were conducted at 50 mg L−1 using three independent Petri dishes containing ten seeds per species and treatment. After seven days, CaP_Fish exhibited the highest mean maize germination percentage (83.33 ± 5.77%), but no CaP treatment differed significantly from the control. For tomato, only CaP_Cow showed significantly lower germination than the control. These findings demonstrate source-dependent differences in CaP properties while highlighting the need for further investigation before establishing optical applications, plant-growth benefits, or broader phytotoxic effects.
11 September 2025 in Journal of Reinforced Plastics and Composites
Cupuaçu husk was used as vegetal filler in polystyrene, aiming to investigate its influence on the properties of the polymer. The chemical characterization of the residue was carried out using FTIR and FRX. The thermal behavior was studied by TG/DSC. Surface morphology was observed by SEM. The particle size distribution was evaluated by laser scattering. Four types of test samples were fabricated: a sample containing only pure polystyrene and other ones filled with 1, 2, and 3% of residue. Furthermore, samples were subjected to thermal aging in an oven. 30-day oven-aged and unaged samples were characterized mechanically (tensile test), thermally (TG/DSC) and chemically (FTIR). In addition, fracture region was evaluated by SEM. The filler incorporation affected positively the mechanical behavior of the polymer. The degradation temperatures presented some increase along with the incorporation of the filler. Also, DSC curves suggested that the filler incorporation might have inhibited the formation of low molecular weight molecules detected in curve of pure-PS sample. It suggests that the residue can be a viable option as a thermal stabilizer. These results imply that the incorporation of the cupuaçu residue may have some positive influence in the performance of mechanical and thermal properties of the polystyrene.
Anais do XXIX Congresso de Iniciação Científica da UFAM (978-65-5941-092-7) - Estudo Das Propriedades Termomecânicas Do Phb/Lignina Desenvolvidos Através Mistura Mecânica
1 October 2023 in Brazilian Journal of Production Engineering
A manufatura aditiva (MA) apresenta forte impacto na área odontológica oferecendo vantagens na produtividade, custo e customização de diversos produtos. Entre as técnicas de MA, a Fused Deposition Modeling (FDM) tem grande aplicação na produção de moldes ortodônticos (MO) quando comparada às técnicas tradicionais. Entretanto, a rugosidade dos MO produzidos por FDM são maiores quando comparados às peças obtidas por moldagem com alginato. Dessa forma, a avaliação da influência dos parâmetros de fabricação via FDM sobre a rugosidade é de grande importância. Para isso, a metodologia de delineamento de experimentos foi utilizada com o objetivo de verificar quais fatores exercem efeito significativo na rugosidade de MO. Entre os resultados obtidos, a altura da camada (AC) é o fator de maior influência na rugosidade do elemento incisivo. Para os elementos canino e molar, o diâmetro do bico extrusor (DBE) é o fator de maior influência na rugosidade com interação entre o DBE e a AC. Assim, ao se objetivar o melhor controle da rugosidade em MO produzidos via MA, deve-se controlar parâmetros como altura da camada, diâmetro do bico extrusor e porcentagem de preenchimento.